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    炼油行业瓦斯平衡与优化解决方案
    您的困扰
    我们的解决方案
    低压瓦斯大量排放
    高压瓦斯频繁波动
    高附加值组分缺乏回收
    加热炉热效率低
    气柜负荷超限燃烧火炬
    加热炉排放不达标
    瓦斯管网设计不合理
    外补燃料点选择不合理
    外补燃料成本高
    炼油行业瓦斯平衡与优化解决方案以EVO视讯官方技术实时数据库、综合信息化平台为支撑,集成瓦斯产耗相关数据进行全面分级监控、异常联动报警、产耗平衡统计、绩效考核评比等,实现炼厂瓦斯系统的全方位精细化管控。
    采用EVO视讯官方技术自主研发的管网模拟技术、大数据分析技术与调度优化技术等,实现瓦斯管网在线模拟与评估诊断、加热炉热效率软测量与操作参数优化、气柜负荷预测与压缩机操作优化、燃料气资源分配优化、外界燃料补充策略优化、瓦斯系统调度优化、氢气与瓦斯系统协同优化等相关功能,显著提升瓦斯系统的调度与管理水平、有效减少低压瓦斯放散、降低企业放火炬风险、优化燃料气管网运行、提升瓦斯燃料的利用效率,达到节能降耗的目的。
    您的困扰
    低压瓦斯大量排放
    高压瓦斯频繁波动
    高附加值组分缺乏回收
    加热炉热效率低
    气柜负荷超限燃烧火炬
    加热炉排放不达标
    瓦斯管网设计不合理
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    外补燃料成本高
    我们的解决方案
    炼油行业瓦斯平衡与优化解决方案以EVO视讯官方技术实时数据库、综合信息化平台为支撑,集成瓦斯产耗相关数据进行全面分级监控、异常联动报警、产耗平衡统计、绩效考核评比等,实现炼厂瓦斯系统的全方位精细化管控。
    采用EVO视讯官方技术自主研发的管网模拟技术、大数据分析技术与调度优化技术等,实现瓦斯管网在线模拟与评估诊断、加热炉热效率软测量与操作参数优化、气柜负荷预测与压缩机操作优化、燃料气资源分配优化、外界燃料补充策略优化、瓦斯系统调度优化、氢气与瓦斯系统协同优化等相关功能,显著提升瓦斯系统的调度与管理水平、有效减少低压瓦斯放散、降低企业放火炬风险、优化燃料气管网运行、提升瓦斯燃料的利用效率,达到节能降耗的目的。
    炼油行业瓦斯平衡与优化解决方案
    瓦斯是炼厂最为重要的能源介质,约占其总能耗的30%,瓦斯燃料消耗占焦化、常减压、重整等装置能耗的80%以上。瓦斯系统是与炼厂各装置紧密关联的庞大而复杂的公用工程系统,其运行状态直接影响着各装置的平稳运行、以及全厂的安全环保与经济效益。
    目前,国内炼化企业普遍存在低压瓦斯大量排放,高压瓦斯频繁波动,高附加值组分缺乏回收,加热炉热效率低等问题,加热炉排放不达标也时有发生。因此,加强低压瓦斯的排放监管、平稳高压瓦斯管网的运行、提升炼厂瓦斯的回收及利用效率是炼厂实现瓦斯系统优化高效运行的关键所在。
    取得效益
    可实现瓦斯系统的全面精细化动态管控;
    实现基于模型的瓦斯优化操作、优化运行;
    有效降低瓦斯放散,消除瓦斯火炬燃放风险;
    减少低瓦排放,降低气柜气氢含量5~8%;
    提升主要装置加热炉运行效率0.5~2%;
    提升瓦斯燃料气资源的综合利用率1~3%。
    中国石化镇海炼化分公司
    瓦斯平衡与优化项目
    建立了完整的瓦斯系统调度优化平台,实现了基于模型的“定量调度”和“事前调度”,有效提升瓦斯系统的调度管理水平,为企业安全平稳生产提供了保障,实现了瓦斯放火炬时长和补烃量的持续降低。

    系统投运后,基本上实现了瓦斯系统的“零放火炬”,官网补烃量从投运前的14045吨/年减少到7996吨/年,同比减少43.1%,取得了十分显著的节能减排效果,为企业产生直接经济效益1600余万元/年。

    国家工信部和科技部高度评价项目建设成就,中国政府网、《人民日报》、新华网等权威媒体广泛报道,获得中国仪器仪表学会科技创新奖、中国石油和化工自动化协会科技进步二等奖。
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